布艺之家讯:ESPERO-M 型自动络筒机单锭常见故障分析
(一)在线功能报警故障分析
1 变频器(Inverter):
(1)变频器自身损坏; (2)310VDC电压不正常(±15%);
(3)单锭CPU故障; (4)滤波板故障;
(5)变频电机故障; (6)光栅盘松动或有缺断齿现象;
(7)测速板有故障或是测得的槽筒转速不准确;
(8)支臂箱体侧面罩板脏(特别是黑色灰尘积聚于罩板内侧且靠近光栅盘处)。
2 防缠绕探杆(Anti-wrap feels):
(1)微动开关失灵; (2)单锭CPU故障;
(3)滤波板故障; (4)槽筒缠纱;
(5)线路故障。
3 筒纱不转(Package not running):
(1)单锭CPU故障; (2)滤波板故障;
(3)测速板故障; (4)同步齿形带伸长或松动;
(5)槽筒电机坏; (6)光栅盘损坏或清洁不够。
4 防叠控制装置(Anti-ribbon control device):
(1)防叠凸轮跑位; (2)防叠电机不转;
(3)微动开关失灵; (4)线路故障;
(5)单锭CPU板故障; (6)滤波板故障;
(7)防叠电源板(AP92)故障。
5 同步控制装置(Synchronism control device):
(1)打结电磁铁A83-YA2不工作; (2)同步微动开关与凸轮之间的间隙不合适;
(3)同步微动开关SQ5损坏; (4)机械传动部分故障;
(5)单锭CPU板故障; (6)滤波板故障。
6 反转控制装置(Reverse running control device):
(1)微动开关SQ4失灵; (2)单锭CPU板故障;
(3)滤波板故障; (4)线路故障;
(5)反转微动开关与凸轮之间的间隙不合适。
7 中探知控制装置(Central feeler control device):
(1)微动开关SQ6失灵; (2)单锭CPU板故障;
(3)滤波板故障; (4)X12线断路;
(5)探针不在位;(6)中探知驱动装置故障(分气阀及其机械部分)。
8 清纱器(Clearer):
(1)清纱器控制箱自身故障; (2)清纱器放大板故障;
(3)检测头故障; (4)单锭CPU板故障;
(5)滤波板故障; (6)线路故障;
(7)有时是纺织报警即所纺纱线超出了标准(如错支、连续竹节纱等)。
||| id=\“postmessage_1803\”> 本帖最后由 丽水123 于 2014-8-17 21:50 编辑
(二)非在线功能报警故障分析
1 该换管时不换管:
(1)换管凸轮损坏;
(2)同步和反转微动开关与凸轮间隙不合适;
(3)探针与夹纱器配合不好导致夹纱器带动探针一起动作;
(4)清洁工作未做好,探针与夹纱器之间有花绒存在;
(5)换管电磁铁线路故障。
2 不该换管时乱换管:
(1)在卷绕过程中纱线从中探知部件以下拉断;
(2)探知气缸故障;
(3)纱线定位器与其固定件配合过紧致使纱线定位器打不开;
(4)纱线定位器驱动气缸故障导致纱线定位器打不开;
(5)分气阀故障导致纱线定位器打不开;
(6)中探知微动开关与机械部分配合间隙不合适。
3 单锭总处于满筒状态,清零后绿灯仍亮
原因是分气阀附后常闭开关线断变成常开所致。
4 单锭总处于循环状态,关闭单锭侧面开关后仍在不停循环
(1)分气阀故障; (2)电磁铁支架上的挂钩轴变形。
5 单锭总处于循环状态,关闭单锭侧面开关后单锭停止工作
(1)电磁铁被磁化; (2)同步微动开关故障; (3)线路故障。
6 单锭循环打结时槽筒无反转或反转滞后
(1)反转微动开关与凸轮之间的间隙过大; (2)反转微动开关自身故障。
7 单锭支臂抬起后落不下来
(1)支臂箱体内的电磁阀芯内有杂物堵塞气孔;
(2)电磁阀自身故障; (3)电磁阀线路故障。
8 中探知处夹纱器回程动作过慢
(1)探知气缸故障; (2)分气阀故障。
9 单锭上剪刀不动作或动作缓慢
(1)分气阀故障; (2)剪刀令内活塞与轴套配合过紧。
10管纱握持盘旋转不到位
(1)主箱体内换管凸轮磨损严重; (2)管纱握持盘内轨道损坏;
(2)清洁不到位,管纱握持盘内花绒过多致使机械动作不到位。
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