布艺之家讯：精梳机各有关工艺参数之间的设置关系
(1)落棉刻度、给棉牵来轮齿数与给棉定时、给棉长度：落棉刻度的大小决定落棉隔距的大小，因而影响落棉率的大小。落棉刻度的数值大，落棉隔距大，落棉率高。
当给棉林轮齿数一定时，给棉长度一定，落棉刻度越大，开始给棉定时越早。当落棉刻度一定时，给棉棘轮齿数越多，开始给棉定时越晚，给棉长度越短，综合起来考虑，如果落棉刻度越大、给棉林轮齿数越少时，开始给棉定时越与棉长度越长。前进给棉和后退给棉都遵循这一规律。
(2 )落棉刻度与钳板启闭定时:按照钳板开闭口运动的规律，钳板开口早则闭口迟，开口这则闭口早。落棉刻度越大，钳板闭合定时越平，则开口定时越晚，钳板总开口量越小。值得注意的是，在A201 型精梳机上，钳板的闭合定时应与锡林开始梳理定时相配合。 在FA266 型精梳机上，由于改进了机构的设计，无论落棉刻度如何，钳板闭合定时总早于锡林开始梳理定时，所以，可以不考虑钳板闭合定时的影响。 但是，无论哪种精梳机，钳板开口定时和开口量的大小都与分离接合开始时须丛的抬头伸直有关，对分离接合工作有直接影响，进行工艺设计和工艺调整时必须注意这个问题。
(3)落棉刻度、锡林定位与锡林开始及结束梳理时间：在高产精梳机上，锡林有37 分度、38 分度两种定位。当锡林定位不变时，落棉刻度越大，锡林开始与结束梳理的时间越早，梳理时间越短;当落棉刻度不变时，锡林定位晚，锡林开始与结束梳理的时间晚，梳理时间长。当落棉刻庞大，锡林定位平时，锡林开始梳理及结束梳理的时间则早，梳理时间短。从提高梳理质量考虑，当要求落棉率高，落棉刻度大时，锡林定位应该适当晚些为好，但是又必须考虑锡林结束梳理的定时。锡林梳理结束时间过晚时，锡林后排梳针容易抓走分离罗拉钳口后纤维网中的纤维，从而影响分离接合质量，并增加长纤维的损失。因此，锡林定位应该与落棉刻度相互密切配合。
(4) 落棉刻度、给棉长度、喂给系数及落棉率：已知后退给棉时，喂给系数K，=1， 落棉刻度、给棉长度与喂给系数元关，其他规律与前进给棉相同。前进给棉时，若给棉长度不变，当落棉刻庞大时，喂给系数大，落棉少;若落棉刻度不变，给棉长度长时，喂给系数大，落棉少;当落棉刻度大，给棉长度长时，喂给系数大，落棉少。
从以上阐述中可以看出精梳机工艺参数间关系的复杂性。此问题所涉及的参数几乎都与落棉刻度(决定落棉隔距的大小)有关，即落棉刻度的变化将引起或者要求有关参数随之相应变化，即"牵一发而动全身"。其主要原因是由于落棉刻度的大小是由钳板摆动的最前位置决定的，而相关机件的运动，如给棉罗拉的给棉、钳板钳口的启闭运动等是由钳板直制专动的，而锡林的梳理与钳板钳口闭合运动要相互配合。因此，调整精梳机的工艺参数时，应全面考虑各参数的相互关系，必须做到综合效果良好。
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