布艺之家讯：拔染印花历来是传统的印花工艺。在活性染料染色布上常利用还原剂来进行拔染印花，印花后通过汽蒸、水洗、烘干一系列生产工序，染色布上即可获得反差强烈，轮廓清晰，花色与地色之间没有第三色或叠色，立体感强烈的印花图案。这种印花工艺早已被人们熟练地掌握。其原理是利用还原剂在湿热的条件下，使一些活性染料发色体中的共轭体系破坏，因而褪色或色变，或者直接破坏活性染料与棉纤维分子的键合而达到拔染的目的。这是一种化学作用，反应是在汽蒸这道工序中进行的。通过湿热汽蒸，印花色浆中的还原剂快速分解，释放出具有强烈还原作用的化合物，致使活性染料褪色或与棉纤维失去键合能力。
拔染印花在针织物上的应用实际上较梭织物要滞后些。其原因是由于针织布组织疏松，经纬向均有较强的伸缩弹性，印染加工必须在一系列松式设备中进行，拔染印花后，尤其注意应防止印花布上留有的化学药剂造成沾搭，加工处理的难度较高，也极易产生疵病。因此，采用湿热焙烘法来替代湿热汽蒸法，使印、蒸两道工序改成印烘连续一步法，直接在印花机上通过高温焙烘来完成化学反应，这一工艺流程的缩短对提高印染加工正品率是有利的。
同样，在成衣或服装印花行业中，绝大多数的手工台板印花厂往往不具备汽蒸条件，有的工厂甚至连最起码的汽蒸设备都没有。即使有的工厂添置了圆筒蒸化机，对于衣片及成衣服装印花来说，操作难度也较高，稍不留意会造成局部水渍印或搭色。近年来从国内外针织服装的印花需求来看，染色布上拔染印花加工单是呈直线上升的趋势。因此在成衣及手工台板印花领域里要实行涂料拔活性工艺，必须在处方及工艺上有所突破，以迎合当今服装印花潮流的需求。最近的几年里，许多手工台板印花厂已经采用湿热压烫或湿热焙烘法来替代湿热汽蒸法。通过工艺实践，掌握了规律及操作方法，其拔染效果绝不逊于汽蒸法。这一工艺的改进，其优点在于工厂不必去添置庞大的汽蒸设备，只要有几台高温压烫机或一台数米长的隧道式焙烘机即可替代，投资费用少，而且加工速度也增快。
一、纯棉针织布在乎网，圆网上采用湿热焙烘法工艺及注意事项
在圆网及平网上进行涂料拔活性印花，采用湿热焙烘法主要还是利用印花机后面的烘房进行热处理，并使印花、拔染连成一体。利用还原剂来进行活性染料的拔白和涂料着色拔染，这是最简易可行的拔染方法。常用的还原剂为雕白粉和雕白粉锌。
雕白粉的化学名称为甲醛合次硫酸氢钠。其化学分子式为：nahso2·ch2o·2h2o，常温下为白色粉末，有臭味。在碱性条件下较稳定，60℃以上开始分解，110℃时完全分解，并放出新生态氢，此时的还原能力最强。
雕白粉锌的化学名称为甲醛合次硫酸锌。其化学分子式为：zn(osoch2oh)2，常温下也是白色粉末，是雕白粉的同类化学品，但稳定性比雕白粉好，尤其适宜在弱酸性介质中使用，有很强的还原性，而且拔染后也不易泛黄。
1.印花色浆的组成
拔白：
处方一
a浆 30%
还原剂 x%
尿素 10%
渗透剂 1%
白涂料 5%
粘合剂 15%
水 y%
非离子增稠剂 4～5%
————
100%
处方二
a浆 30%
还原剂 x%
尿素 10%
渗透剂 1%
水 y%
非离子增稠剂 4～5%
————
100%
上述处方中，处方一拔白的效果较好，主要是用于对白度要求较高的情况下。或者面料上的活性色不易完全拔尽的场合，不足之处是手感略差一些。处方二的特点是手感相当好，但白度一般。
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