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脉冲布袋除尘器开始运行后,含尘气体通过入口进入到滤袋室,经过除尘布袋的过滤通过净气室直接排放到大气中或由烟囱排入大气.除尘器中的脉冲布袋除尘器,又被很多人称之为过滤式除尘器,它在工厂车间作为一种干式除尘设备机械,是依靠纤维纺织物做成的袋式过滤元件来捕获含尘气体中的固体颗粒状杂物的一种科技设备,除尘效果和成果非常让人满意.
一.MC—Ⅱ型脉冲布袋除尘器特点
1.MC—Ⅱ型脉冲布袋除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量.
2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围.
3.由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品质量.
4.改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件.
5.喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资.
6.清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器.扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快.
二、MC—Ⅱ脉冲布袋除尘器结构
1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成.
2.中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成.
3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成.
4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成.
5.喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成.
6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪.
三.MC-Ⅱ脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体由除尘器进风口进入中,下箱体通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用.将粉尘气体分离开,粉尘被吸咐在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出.含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间增加,而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋子的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120-150毫米水柱）.这样当阻力升到限定范围的时候,由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀,开启脉冲阀.气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得再生.被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积在滤袋上的粉尘定期清除,被净化的气体正常通过,保证除尘器正常工作.本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化最高允许温度.采用“工业208涤纶绒布滤料,工业温度不得超过120 ℃,采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃,温度在200℃可采用F-01型针刺滤气呢”.本除尘器承受压力为300毫米水柱.如选用48袋除A型装配式脉冲除尘器,其标记为MC60-Ⅱ型-A.
